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沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)是目前公認的高效的廢氣濃縮技術(shù)，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續(xù)程序，主要用于工業(yè)廢氣的治理，特別適用于大風量、低濃度場合。

沸石是沸石族礦物的總稱，是一種含水的堿金屬或堿土金屬的鋁硅酸礦石。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的沸石有36種，它們的共同特點就是具有架狀結(jié)構(gòu)，就是說在它們的晶體內(nèi)，分子像搭架子似地連在一起，中間形成很多的空腔；因此沸石具有吸附性、離子交換性、催化和耐酸耐熱等性能，被廣泛用作吸附劑、離子交換劑和催化劑，也可用于氣體的干燥、凈化和污水處理等方面。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)是全球公認的高效的廢氣濃縮技術(shù)，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續(xù)程序，主要用于工業(yè)廢氣的治理，特別適用于大風量、低濃度場合。

1、沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備原理

沸石轉(zhuǎn)輪的基本工作原理是：含工業(yè)廢氣廢氣進入沸石轉(zhuǎn)輪，此時廢氣中工業(yè)廢氣絕大部分被轉(zhuǎn)輪上的沸石吸附，而使廢氣中工業(yè)廢氣的含量大幅降低，從而成為較潔凈的氣體，達標排放至大氣中，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪吸附再高溫脫附出來的廢氣就變成高濃度的工業(yè)廢氣氣體，可降低后續(xù)處理程序的操作成本。

2、沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備結(jié)構(gòu)

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。

VOC工業(yè)廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)工業(yè)廢氣被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。

吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的工業(yè)廢氣工業(yè)廢氣，在再生區(qū)經(jīng)熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。

濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達到節(jié)能的效果。

根據(jù)處理風量、工業(yè)廢氣成分的不同，可以選擇筒式轉(zhuǎn)輪或者盤式轉(zhuǎn)輪進行處理。

沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備特點

1.吸附、脫附效率高。

2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附工業(yè)廢氣所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3.使原本高風量、低濃度的工業(yè)廢氣廢氣，轉(zhuǎn)換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮倍數(shù)達到5-20倍，大大降低后處理設(shè)備的規(guī)格，運行成本更低。

4.整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計，具備了很小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。

5.系統(tǒng)自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。

沸石轉(zhuǎn)輪與蜂窩活性炭吸附濃縮裝置對比：

沸石轉(zhuǎn)輪選擇注意點

我國是一個沸石資源豐富的 ，目前，發(fā)現(xiàn)沸石巖的省份已超過21個。既然我國沸石資源如此豐富，為何有很多企業(yè)還是比較青睞外國的沸石轉(zhuǎn)輪呢？

國內(nèi)現(xiàn)有的沸石轉(zhuǎn)輪成型及設(shè)備技術(shù)水平與國外的差距在逐步縮小。雖然我們已經(jīng)有了較好的研究基礎(chǔ)，但是在核心材料研發(fā)、系統(tǒng)化集成、示范工程應(yīng)用等方面還有待突破?，F(xiàn)在應(yīng)用較多的進口品牌有日本的霓佳斯、西部技研、東洋紡，瑞典的蒙特等。

那在挑選的時候有什么要注意的點呢？

1、選擇沸石含有率高的

沸石含有率同時決定了吸附效率，所以沸石含有率至關(guān)重要。

2、選擇疏水性好的

沸石的吸附性能指標好不好，不僅要看其表面積是否足夠大，還要看疏水性是否 ，特別是在廢氣濕度大于60%的環(huán)境下，更是考驗沸石的疏水性，疏水性差的沸石易堵塞細孔，從而降低吸附效率。因此為了保證吸附性能指標，表面積和疏水性缺一不可。

3、選擇脫附效率高的

沸石的凈化效率高不高，不能只看吸收性，脫附功能也相當重要。若脫附功能不能達到近乎完全的話，長此以往就會非常影響沸石的吸附效率，同時影響沸石的使用期限。而沸石耐高溫，脫附溫度較高，不會發(fā)生反應(yīng)熱